Metoda zgrzewania przy pomocy luku z gazem ochronnym

Jeżeli stosuje się elektrodę wolframową, to należy połączyć -ją z biegunem ujemnym, elektrodę topliwą zaś – z biegunem dodatnim, w obu przypadkach należy używać prądu stałego. Przy zgrzewaniu należy zwrócić uwagę, aby łączone blachy ściśle do siebie przylegały (użyć odpowiedniego nacisku); stąd wynika ograniczenie, aby cieńsza blacha nie przekraczała grubości 2,5 mm, a przy spoinach otworowych- 6 mm. Metoda zgrzewania przy pomocy łuku z gazem ochronnym znajduje zastosowanie zwłaszcza do wyrobów masowych w budownictwie, np. do łączenia typowych elementów ram okiennych i drzwiowych. Zgrzewanie tarciowe Zgrzewać można wg metody Chudikova dwa elementy przy pomocy tarcia, wywołanego szybkimi obrotami jednego elementu, wywierającego równocześnie nacisk na element drugi, nieruchomy. Continue reading „Metoda zgrzewania przy pomocy luku z gazem ochronnym”

Polaczenie wykonuje sie za pomoca stalych ciezkich zgrzewarek

Połączenie wykonuje się za pomocą stałych ciężkich zgrzewarek albo lekkich przenośnych zgrzewadeł. Przy zgrzewaniu punktowym minimalna odległość zgrzein powinna odpowiadać danym. Zgrzewanie nie wymaga użycia topników, części łączone należy jednak uprzednio dokładnie oczyścić. Zgrzewanie odpowiednie jest raczej przy wyrobach masowych. Oprócz zgrzewania normalnego, przy którym stosuje się prąd niskiej częstotliwości (ok. Continue reading „Polaczenie wykonuje sie za pomoca stalych ciezkich zgrzewarek”

SPOSOBY LACZENIA

SPOSOBY ŁĄCZENIA. ZGRZEWANIE Najczęściej stosowane jest elektryczne zgrzewanie oporowe, rzadko gazowe. Podczas zgrzewania części łączone doprowadza się do stanu ciastowatości, a połączenie następuje przy użyciu siły. Zgrzewanie oporowe stosowane jest jako: a) doczołowe, najczęściej do połączenia prętów okrągłych, b) punktowe dla połączenia na nakładkę blach o grubości pojedynczej od 0,2-; -4 mm, c) liniowe dla połączenia na nakładkę blach o grubości pojedynczej 0,2-; -2,5 mm. Przy zgrzewaniu punktowym natężenie prądu dla blachy o grubości 1 mm wynosi 20 000 A, dla 4 mm – 40 000 A, nacisk wywierany przez elektrody odpowiednio – 200-; -600 kG, czas zgrzewania jednego punktu (zgrzeiny) – 0,1-; -0,3 sek. Continue reading „SPOSOBY LACZENIA”

Slupy o przekroju prostokatnym

Słupy o przekroju prostokątnym o wymiarach 2 X 1,5 2,5X2 cegły i inne podobne układa się wg następującej zasady: warstwa 1 jest warstwą wozówkawą, a druga główkową pierwszego kierunku, który nazwiemy poziomym; warstwa 3 natomiast jest warstwą wozówkową, a warstwa 4 główkową kierunku drugiego – pionowego. Oba kierunki tworzą między sobą kąt prosty. Słupy ośmiokątne i kołowe układa się w sposób podobny jak słupy kwadratowe. Układ cegieł w każdej następnej warstwie otrzymuje się przez obrócenie poprzedniej o 45° i zmianę cegieł w środkowym rzędzie . Wiązanie czterowarstwowe słupów jest korzystniejsze w porównaniu z wiązaniem pospolitym, gdyż wskutek mniejszej liczby cegieł przycinanych oszczędza się na materiale i robociźnie. Continue reading „Slupy o przekroju prostokatnym”

Dzialanie urzadzenia do spajania punktowego

Działanie urządzenia do spajania punktowego przy pomocy ultradźwięków: głowica zawiera przetwornik najczęściej magnetostrykcyjny , wprawiający za pośrednictwem ramienia ,stempel półkolisty (tzw. sonotrodę) w drgania równoległe do powierzchni blach. Sonotroda wywiera nacisk na blachy łączone przy pomocy prasy hydraulicznej, pneumatycznej lub sprężynowej Spajanie ultradźwiękowe blach. Zaletami spajania za pomocą ultradźwięków jest: znacznie mniejsze zużycie prądu, niż np. przy zgrzewaniu oporowym, nie wprowadza się ciepła do połączenia co ma miejsce przy spawaniu, znacznie mniejsze odkształcenia plastyczne w miejscu połączenia (3-7–5%) niż przy spajaniu na zimno. Continue reading „Dzialanie urzadzenia do spajania punktowego”

Lutowanie wymaga usuniecia warstewki tlenku glinu

Złącze może przenieść siłę, jednakże następuje spadek wytrzymałości części łączonych. Lutowanie wymaga usunięcia warstewki tlenku glinu, co uzyskuje się na drodze mechanicznej przez tarcie, za pomocą reakcji chemicznych lub za pomocą ultradźwięków. U nas do lutowania twardego użyć można lutu AlSi12 (o zawartości 11,6% Si) wyrabianego przez Walcownię Metali Nieżelaznych w Czechowicach. Wytrzymałość czołowych złączy blach z półtwardego aluminium (Al 99,5Q/o1) wynosi 70-7-75% wytrzymałości blachy. Przy łączeniu blach pracujących na zginanie, lepsze wyniki dają złącza pachwinowe. Continue reading „Lutowanie wymaga usuniecia warstewki tlenku glinu”

SPAJANIE NA ZIMNO

SPAJANIE NA ZIMNO Spajanie na zimno polega na połączeniu dwu elementów, najczęściej blach za pomocą nacisku, wywieranego przez stemple, rolki lub przez spęczanie . Do spęczania nadaje się czyste Al lub stopy o niedużej twardości. Naciski stosowane do blach z czystego Al są rzędu kilkudziesięciu kG/mm2, wymagane odkształcenie wynosi ponad 50010. Zaletą spajania na zimno jest prostota i nieduży koszt urządzeń, wadą nieduża wytrzymałość połączenia. Dlatego metoda ta ograniczona jest do elementów nie przenoszących dużych. Continue reading „SPAJANIE NA ZIMNO”

Spajaniem przez walcowanie

Przykładem jest spajanie przez walcowanie blach, ogrzanych do temperatury 400-:-500°C i poddanych następnie naciskowi 300-:-800 kG/cm2; powierzchnie styku muszą być przedtem dokładnie oczyszczone. Metodę tę zastosować można do platerowania blach przez walcowanie, które polega na nałożeniu cienkiej blachy z jednego metalu na inny metal, np. czystego aluminium na stop aluminium w celu ochrony przed korozją. Spajaniem przez walcowanie otrzymać można tzw. metodą tubes in strip blachy, przez które przepuszcza się płyn lub gaz w cienkościennych elementach grzewczych lub chłodniczych. Continue reading „Spajaniem przez walcowanie”

PROJEKTOWANIE KONSTRUKCJI

PROJEKTOWANIE KONSTRUKCJI. ZAŁOŻENIA KONSTRUKCYJNE Głównymi zaletami konstrukcji aluminiowych jest lekkość oraz odporność na korozję. Lekkość konstrukcji ma znaczenie przede wszystkim w ustrojach, w których stosunek ciężaru użytkowego do własnego jest nieduży, a więc np. w konstrukcjach dachowych, mostach drogowych i kładkach dla pieszych o dużej rozpiętości przęsła. Mały ciężar konstrukcji pozwala na zmniejszenie siły napędowej w przypadku ustrojów ruchomych, jak dźwignice, mosty ruchome, zasuwy jazów. Continue reading „PROJEKTOWANIE KONSTRUKCJI”